现在的产品质量竞争，除了公司生产流程中的品控非常重要以外，原材料的品控也同样重要，为了能让我们的客户对我们的产品质量有更多的了解，我们会在公司网站逐一介绍我们的产品原材料。今天就介绍我们水泥电阻的材料之-电阻瓷壳。

   我们公司现在水泥电阻采用的瓷壳为：98瓷，其实就是氧化铝含量≥98%。氧化铝含量越高，产品的烧成温度也高，但随着氧化铝含量的增加，陶瓷的机械强度也增加，氧化铝含量对其电性能有显著的影响，其规律为随着氧化铝含量的增加电容率和电阻提高，介电损耗降低，而且介电常数和介电损耗随频率的增加而增加而减少，导热系数侧随氧化铝含量的增加而提高。所以氧化铝含量也是水泥电阻瓷壳质量标准的一个重要指标。

   我们采样的瓷壳的成型方法为：干压成型：氧化铝陶瓷干压成型技术仅限于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机最大压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。充填量准确与否对制造的氧化铝陶瓷零件尺寸精度控制影响很大。粉体颗粒以大于60μm、介于60～200目之间可获最大自由流动效果，取得最好压力成型效果。干压成型的优点很明显：变形率低，产品致密度高、孔径小，结构更结实。成型之后就是烧结，烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。而氧化铝含量越高烧结的温度越高，98瓷壳的烧结温度为：1600℃相对来说成本也越高。

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